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在生产智能化的今天,天逸音响做了什么?


翻开时代的画卷,沿着历史的时间轴一路回望,二十世纪九十年代正是我国工业发展的迅猛期。天逸音响正是在这时乘着时代的巨轮踏浪而来,给中国音响行业投下一颗“重磅炸弹”。

1. 做实在的人和产品


30年来,数代天逸人始终勤勤恳恳不忘本分,遵循着“做实在的人和产品”的理念宗旨。车间里一个个忙碌的身影正有条不紊的工作,手中无数个细小的零件将会组装成质量上乘的音响器材,在通过无数次质量检验之后销往全国乃至全世界。

时至今日,天逸已成为了一家拥有DOLBY-ATMOS(杜比全景声)、DTS:X(沉浸式音效)、HDMI2.1技术认证和授权的国家高新技术企业,是全球核心影音技术标准制定者的重要合作伙伴。更是中高端音响产品的支撑者,所研发的产品获得了全球数十个国家和地区上百万用户的高度认可。






2. 智能化制造:稳定、速度、精确


质量是企业的生命,这个道理天逸一直坚信不移,在生产端投入巨大。

因此,天逸在多年前就颇具前瞻性地着手布局“智能化制造”,大力扩充现代化标准厂房及多条技术先进的音响产品作业生产线,并斥资百万引进先进的生产设备。如今,近两万平米的生产线已基本实现全自动化流水线生产,无愧于“中国智造”的威名!


全自动电路板生产系统、全自动贴片焊接设备、全自动高精视觉印刷机,这是天逸生产系统当中最重要的组成部分。以高科技、高可靠的自动化生产流水线为主流生产力代替半自动生产,实现电路板的自动化焊接、自动化贴片,从而有效地提升产品的可靠性和稳定性,更彰显出其高品质、高品位、高技术的内涵。



德国AUTOTRONIK集成电路贴片机,是SMT无尘生产车间的主要设备,能够高速度、高精度地将元器件贴合到指定的焊盘位置上。这个环节是SMT生产中十分“硬核”的存在,它不仅需要精湛的技术,更是因为贴片机占据了SMT加工生产总成本的一大部分。它的存在极大提升了天逸在产品焊接过程中的质量,智能化制造无愧于高端的产品品质。




高速无铅全热风回流焊机,这种技术的热传递效率比较高,在焊接过程中能有效杜绝假焊、虚焊、漏焊的情况,尽量降低人为操作而带来的失误操作。



顺应目前电子元件集成度与精细度程度越来越高与零缺陷的发展需求,天逸在2021年引进了世界级的AOI检测设备。其优点在于节省人力,降低生产成本的同时也提升了生产效率。在统一的检测标准下,保证了检测结果的稳定性,准确性;亦能及时发现产品的缺陷,确保出货质量。



天逸斥巨资建设一系列高科技、高可靠的自动化生产流水线,实现了音响电路板的自动化焊接、自动化贴片,将看似复杂的生产过程进行规范与自动化。无论是产品的科技含量、生产技术、产品稳定性等方面都远超同行。



3. 量质双升,未来可期

在国家倡导“中国制造2025”宏大计划的今天,在智能化、专业化、全球化的大背景下,天逸以其超前的预见性与前瞻性,率先在国产音响行业开辟出一条专属的智能制造之路。尤其是在疫情仍旧肆虐的当下,天逸早已经通过规模化设备的升级,减少人工干预,提高生产效率,实现“量质双升”。

      正是有这般生产硬实力的加持,才能在广大经销商与客户的支持中做到有货可买、有货可卖,成为国内外音响厂商的不二之选。


在如今萧条的大环境中,天逸人凭其自强不息的姿态,在逆境中寻求突破。正值而立之年的天逸,未来会有更多的可能性!